达诺化工就目**款主流导热油清洗剂做一下比较:DN-202水溶型导热油清洗剂:优点:1、作为传统的清洗工艺,成本低是较大的优点;2、对于一般结焦不严重的油炉系统,可以起到很好的清洗效果。弊端:1、因清洗时系统内含有水分,销售导热油在线清洗剂,所以清洗结束时的水分排空比较难,影响后期新油注入后的升温问题。达诺化工建议不同的导热油系统和用热设备,产生的问题也不一定相同,所以要根据企业的实际情况来选择合适的清洗剂并制定合适的清洗施工方案。
达诺化工DN-202导热油清洗剂
一、DN-202导热油清洗剂适用范围:
1、用于机械设备表面的顽固重油污的清洗。
2、用于清洗导热油系统中的重质油垢和油焦、油泥。
二、DN-202导热油清洗剂产品特性:
1、中性无腐蚀工艺,对导热油炉内部管道和换热器金属传热面完全无伤害。
2、快速清除导热油炉内部管道和换热器上的油垢和积碳。
3、使用简单方便,*专业人员操作,按照使用说明操作即可。
4、溶解油垢、油焦速度快,完全溶解,不留残渣。
5、完全环保,产品无味、不可燃、不腐蚀被清洗物,刺激性小,不损伤皮肤,清洗后可以直接排放。
三、清洗工艺流程:排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行
四、操作方法:
(1)排放清出旧油:利用供热系统,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,可根据条件,使系统内的残油尽量放出,放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后,排出系统外。
(2)预洗:将达诺化工DN-202导热油清洗剂按循环水总量的1.5%计量溶解后,利用高位槽投入系统,向系统注满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中每个反应釜的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。
(3)清洗:将DN-202导热油清洗剂按循环水总量的4.5~6.5%计量溶解后,利用高位槽投入系统,并向系统注满清水后,开启循环泵进行循环,利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于20小时。
(4)水洗①:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗,2小时后,打开系统的所有低位排污阀,导热油在线清洗剂厂,排放系统中的水。
(5)水洗②:再向系统中加满清水,并开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗,导热油在线清洗剂,2小时后,打开系统的所有低位排污阀,天津导热油在线清洗剂,排放系统中的水。
(6)水洗③:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,利用加热炉将水温升至90℃±5℃,对该系统进行漂洗,2小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。排放完成后,可根据条件,用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
(7)加新油:向系统内注入新导热油。
(8)脱水:其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
(9)正常运行:系统投入正常运行。